مدونة


رؤى الصناعة وتحديثات الشركة

نطاق تطبيق ممتص الصدمات المصنوع من البراغي المطاطية


وقت النشر:

2021-08-03

تتمتع ممتصات الصدمات المصنوعة من البراغي المطاطية (المعروفة أيضًا باسم ممتصات الصدمات المطاطية) بقدرة تحمل واسعة النطاق، وهي مناسبة للمعدات الصناعية، وآلات قولبة الحقن، وآلات اختبار أشباه الموصلات، وآلات معالجة الأغذية، وآلات الطباعة، وآلات التعبئة والتغليف، ومختلف الآلات المهنية، بالإضافة إلى آلات الطحن، والمخارط، وآلات الحفر، وآلات التفريز، وآلات الثقب، ومكابس الحدادة، ومناشير الشريط، وآلات التفريغ الكهربائي، وآلات التشغيل بالتحكم الرقمي، وآلات الاختبار، وأجهزة القياس، وكذلك لمجموعة متنوعة من الآلات الصغيرة.

تتمتع ممتصات الصدمات المصنوعة من المطاط ذات البرغي (المعروفة أيضًا بممتصات الصدمات المطاطية) بقدرة تحمل واسعة النطاق، وهي مناسبة للمعدات الصناعية، وآلات قولبة الحقن، وآلات اختبار أشباه الموصلات، وآلات معالجة الأغذية، وآلات الطباعة، وآلات التعبئة والتغليف، ومختلف الآلات المهنية، وكذلك آلات الطحن، والمخارط، وآلات الحفر، وآلات التفريز، وآلات الثقب، ومكابس الحدادة، ومناشير الشريط، وآلات التفريغ الكهربائي، وأدوات الآلات ذات التحكم الرقمي، وآلات الاختبار، وأجهزة القياس، بالإضافة إلى العديد من الآلات الصغيرة الأخرى.

يتمتع ممتص الصدمات المصنوع من البرغي المطاطي بقدرة عالية على التكيف، ويمكنه في الوقت نفسه تحقيق عزل فعال وعزل سلبي وعزل ضد الاهتزازات الناتجة عن الصدمات. وهو منتج متعدد الاستخدامات لعزل الاهتزازات، مناسب لبيئات العمل التي تتراوح درجات حرارتها بين -10°C و+70°C. يمتلك ممتص الصدمات هذا ترددًا طبيعيًا يتراوح بين 1.5 هرتز و4.9 هرتز، مع نسبة تخميد تبلغ 0.065 ضمن نطاق الأحمال التشغيلية العادية. ويُستخدم في أنظمة التكييف، ومعدات الحفاظ على درجة الحرارة الثابتة، والمراوح، وأبراج التبريد، ووحدات التبريد، والضواغط، ومضخات المياه، وغيرها من المعدات التي تعمل بالهواء.

يمكن أيضًا استخدام ممتصات الصدمات المصنوعة من البراغي المطاطية في الأرضيات العائمة. وبصفتها مادة مخففة للصدمات في الأرضيات العائمة، يتميز المطاط بتوفير توزيع وزني متساوٍ نسبيًا. وتتمثل وظيفة الأرضية العائمة في تحقيق اتساق اتجاه حمل نقطة الارتكاز المقاومة للاهتزاز، وخفض مركز الثقل للمعدات الدوّارة، وزيادة مقاومة الاهتزاز.

        نطاق تطبيق ممتص الصدمات المصنوع من البراغي المطاطية

تُستخدم ممتصات الصدمات المصنوعة من المطاط في العديد من الأدوات والمعدات. فعلى سبيل المثال، تضمن ممتصات الصدمات في مركباتنا اليومية سلامتنا أثناء القيادة، وتجعل حركة المركبة سلسة ومستقرة، كما تقلل اهتزازات الهيكل وتعزز راحة القيادة، مما يلعب دورًا مهمًا. وتتعدد أنواع ممتصات الصدمات، ومن بينها ممتصات الصدمات المعدنية وممتصات الصدمات المصنوعة من المطاط، ولكل منها مزاياها وعيوبها لتلبية احتياجات مختلفة. واليوم سنستعرض بالتفصيل بعض المعلومات المتعلقة بممتصات الصدمات المصنوعة من المطاط ذات البرغي.

يمكن تصنيع ممتصات الصدمات المطاطية اللولبية المختلفة عن طريق الفلكنة وتقطيع المطاط. تتمثل ميزتها في القدرة على عزل الاهتزاز المحوري وكذلك الاهتزاز في الاتجاه الدوراني، كما يمكن التحكم في ترددها الطبيعي ضمن نطاق 15 هرتز. إن التخميد الداخلي للمطاط يفوق بكثير نظيره في المعادن، ويتميز بفعالية جيدة في عزل الاهتزازات عالية التردد. كما يتميز بسهولة التركيب، وسهولة الالتصاق بالمعادن، وصغر الحجم، وخفة الوزن، وانخفاض التكلفة. ومن عيوبه قلة مقاومته للشيخوخة؛ إذ تتراوح درجة حرارة التشغيل للمطاط العادي بين 0 و70℃، بينما يمكن أن يصل الحد الأدنى لدرجة الحرارة في العمليات الخاصة إلى -50℃. وهو يتأثر بسرعة بالشيخوخة عند تعرضه للهواء، ولا سيما تحت أشعة الشمس المباشرة. وتبلغ فترة الخدمة الاعتيادية من 5 إلى 10 سنوات، وغالبًا ما تكون خصائص التحميل غير ثابتة؛ فعند التعرض لحمل ثقيل لفترات طويلة قد يحدث ترخّي. وتعتمد أداء وجودة العوازل المطاطية بشكل رئيسي على تركيبة المطاط وعملية الفلكنة؛ إذ تُعدّ درجة حرارة الفلكنة ومدة العملية ذات أهمية بالغة، وغالبًا ما يتطلب الأمر التجربة والخطأ لتحديد عملية أفضل.

تلعب ممتصات الصدمات المصنوعة من المطاط دورًا مهمًا في العديد من الأجهزة. فالمطاط مادة جيدة، إذ يمتاز بامتصاص داخلي للاهتزازات يفوق بكثير ما لدى المعادن. كما تتمتع جميعها بقدرة جيدة على عزل الاهتزازات عالية التردد، وتتميز بسهولة التركيب، وانخفاض التكلفة، وشعبية كبيرة. غير أن لممتصات الصدمات المصنوعة من المطاط بعض العيوب أيضًا؛ فبسبب طبيعة المادة المصنوعة منها، تكون عرضة للتآكل والشيخوخة، ولذلك لا يدوم عمرها التشغيلي طويلًا، كما قد تفقد مرونتها بعد الاستخدام المطول تحت أحمال ثقيلة. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب الأمر إجراء التجارب والتعديلات لتحديد أفضل عمليات تصنيع المطاط.

الكلمات المفتاحية: